支持IO-Link的Compact67模塊在灌裝生產線的應用

在明亮整潔的現代化生產車間里,一瓶瓶飲料井然有序的在自動化產線上完成每一道工序。全自動灌裝生產線可以實現產品從原料進入包裝設備開始,經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動,最終包裝入庫的流程。不但可以為制造業提供性能穩定可靠的生產工具,還可以減少大規模生產中的材料浪費,提高整體的生產效率,降低對環境的污染。

自動化底層通訊的挑戰

灌裝生產線的工作流程可以簡要概述為:洗瓶,烘瓶,灌裝,旋蓋,貼標,噴碼。整個過程涉及到多種儀表和傳感器的應用,測量沖洗過程中溫度計和壓力表,檢測空瓶的光電開關,測量灌裝效果的液位計,貼標及輸送帶用到的接近開關等。這些傳感器既包含傳統的開關量信號,也包含大量的模擬量信號。按照傳統模擬量4-20mA或0-10V的傳輸方式,不但信號傳遞精度難以保證,采集模塊的類型和數量也是多種多樣。

IO-Link通訊技術

隨著IO-Link技術的發展和成熟,目前更多的設備商開始應用采用IO-Link通訊的傳感器來傳遞模擬量信號。IO-Link作為一種可實現從控制器到自動化最底層級之間的IO通信技術,通過IO-Link主站將傳感器及驅動器等信息經由現場總線網絡傳送到控制器,實現裝置的信息化,提升工作效率并降低生產成本。

Compact67模塊IO-Link產品輕松連接,高效通訊

IO-Link主站模塊

宜科公司全新推出的支持IO-Link通信的Compact67產品,作為IO-Link主站無需專用通訊電纜,使用傳統非屏蔽工業電纜即可實現與IO-Link設備的高效通信。每個IO-Link主站最多可以支持8個IO-Link接口,可根據需要選擇Class-A或Class-B規范的接口形式,符合IO-Link v1.1版本的要求,支持COM1(4.8kbps)、COM2(38.4kbps)、COM3(230.4kbps)共計三種通訊速率的傳輸速度。可以輕松連接生產線中各品牌、各類型的IO-Link傳感器,同樣也可連接普通開關量信號的傳感器和執行器等。

IO-Link 集線器

針對生產線中普通的開關量傳感器,為了節省成本、方便布線,可采用宜科的IO-Link信號集線器。此系列作為IO-Link子站設備符合IO-Link v1.1版本要求,支持COM2(38.4kbps)通訊速率。可以與宜科或其它品牌的IO-Link主站相連接,用于采集現場開關量輸入信號和控制開關量輸出信號。每個集線器最多可連接16路開關量信號,配合宜科的8端口IO-Link主站模塊,可以傳送多達128個開關量信號。

得益于宜科 Compact67系列產品IP67的高防護等級,客戶將IO-Link模塊直接安裝在設備上,尤其是在貫穿整個工藝的輸送環節,無論是用于模擬量檢測的IO-link傳感器直接連接到主站,還是普通傳感器或執行器連接從站模塊,這一過程都變得更加簡單、快捷,準確,無論是設備的實施階段還是后期的維護,既節省了成本又提高了效率,確保設備穩定運行,使客戶從中得到收益。

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